window.scrollY = 0px

Новий Проект – поставщик профессионального кухонного оборудования для HoReCa и ритейла

Печи и пароконвектоматы Печи и пароконвектоматы

Печи и пароконвектоматы

Тепловое оборудование Тепловое оборудование

Тепловое оборудование

Холодильное оборудование Холодильное оборудование

Холодильное оборудование

Профессиональное электромеханическое оборудование Профессиональное электромеханическое оборудование

Профессиональное электромеханическое оборудование

Посудомоечное оборудование промышленное Посудомоечное оборудование промышленное

Посудомоечное оборудование промышленное

Оборудование для баров Оборудование для баров

Оборудование для баров

Оборудование для прачечных цехов Оборудование для прачечных цехов

Оборудование для прачечных цехов

Оборудование для пекарских цехов Оборудование для пекарских цехов

Оборудование для пекарских цехов

Оборудование для мясного цеха Оборудование для мясного цеха

Оборудование для мясного цеха

1 € = 51.15 грн

1 $ = 45.77 грн

1 € = 1.117 $

Корзина
0
товаров

Ваши заказы

Пусто

К оплате:

0 ₴

Новий Проект – поставщик профессионального кухонного оборудования для HoReCa и ритейла

Пароконвектомат для пекарни: объём, мощность, бойлер или инжектор

Пароконвектомат для пекарни: объём, мощность, бойлер или инжектор

Если в ассортименте есть круассаны, хлеб на закваске или эклеры — конвекционной печи недостаточно. Здесь результат зависит от точности температуры и контроля влажности на каждом этапе: подъём теста, формирование корочки, пропекание мякиша. В этой статье разберём, какой тип пароконвектомата нужен под выпечку, на что смотреть при выборе и каких ошибок избежать при покупке.

Почему для пекарни нужен пароконвектомат, а не конвекционная печь

Конвекционная печь работает только с горячим воздухом. Этого достаточно для простой выпечки — слойки, печенье, некоторые виды хлеба. Но как только в ассортименте появляются багеты, круассаны, заварное тесто или ремесленный хлеб — конвекция перестаёт справляться.

Пар на разных этапах выпечки решает конкретные задачи. В начале — увлажняет поверхность теста, не даёт корочке схватиться раньше времени, позволяет тесту нормально подняться. В середине процесса — обеспечивает равномерный прогрев. В конце — формирует глянцевую хрустящую корочку при переходе в режим сухого жара.

Круассан без пара получается матовым и жёстким. Эклер без контроля влажности трескается. Хлеб на закваске без правильного начального увлажнения не раскроется по надрезу. Это не теория — это то, с чем сталкиваются пекарни, которые пытаются работать на конвекционных печах вместо полноценного пароконвектомата.

Подробнее о разнице между этими двумя типами оборудования — в пароконвектоматы: полный гайд.

Бойлерный или инжекторный — что выбрать для выпечки

Коротко о принципе: в инжекторном пароконвектомате вода подаётся прямо в камеру на нагревательные элементы и мгновенно превращается в пар. В бойлерном пар вырабатывается в отдельном резервуаре и подаётся в камеру уже готовым — насыщенным и стабильным.

Для серьёзной выпечки нужен бойлер. Причина одна: стабильность пара. Инжекторный аппарат даёт пар импульсами — температура и влажность в камере колеблются. Для круассанов, хлеба на закваске и заварного теста эти колебания критичны. Бойлерный держит заданные параметры ровно на протяжении всего цикла.

Инжекторного аппарата достаточно, если ассортимент несложный — пирожки, булочки, простые виды хлеба — и нагрузка невысокая. Небольшой кофейне с парой позиций выпечки инжектор подойдёт. Пекарне с ежедневным производством 150+ единиц ремесленного хлеба или круассанов — нет. Если сомневаетесь между конкретными моделями — смотрите сравнение Apach, Fagor: там разобрали бойлерные и инжекторные модели каждого бренда.

Сколько уровней нужно пекарне

Ошибка при выборе — считать уровни от площади помещения, а не от объёма производства. Маленькая пекарня может выпускать 300 единиц в смену, большой цех — 150. Считайте от реальной загрузки.

Ориентиры по объёму:

  • 6 уровней — мини-пекарня, кофейня с собственной выпечкой, кондитерская с небольшим ассортиментом. До 80–100 единиц в смену.
  • 10 уровней — средняя пекарня, производство до 200–250 единиц. Оптимальный вариант для большинства заведений.
  • 20 уровней — высокая нагрузка, поточное производство, несколько ассортиментных групп одновременно.

По формату гастроёмкости: стандарт GN1/1 (530х325 мм) подходит для большинства пекарских задач. GN2/1 — вдвое больше площадь противня, выше производительность. Для хлеба на расстоечных формах важно проверить расстояние между уровнями — об этом ниже.

Подробный расчёт с формулой — в статье «Как выбрать пароконвектомат: 6, 10 или 20 уровней».

На что ещё смотреть при выборе

Расстояние между уровнями. Стандартный шаг — 67–68 мм. Для хлебных форм высотой 100 мм и выше этого не хватит. Уточняйте у поставщика: некоторые модели позволяют переставлять направляющие с шагом 80–85 мм.

Режим пароувлажнения. В базовых моделях — ручной впрыск: повар нажимает кнопку в нужный момент. В более продвинутых — автоматический впрыск по программе. Для стандартизированного производства автоматика критична: человеческий фактор убирается из процесса.

Щуп-термометр. Для выпечки он нужен реже, чем для мяса, но при работе с заварным тестом и кремовыми начинками контроль внутренней температуры важен. Если в ассортименте есть кондитерские изделия с начинкой — щуп должен быть в комплекте или как опция.

Водоподготовка. Для бойлерного пароконвектомата фильтр — не опция, а обязательное условие. Жёсткая вода забивает бойлер накипью: через год-два без фильтрации начинаются поломки. Стоимость фильтра несопоставима со стоимостью ремонта или замены бойлера.

Расстойка теста. Если отдельного расстоечного шкафа нет — обратите внимание на модели с режимом расстойки. Некоторые пароконвектоматы поддерживают низкотемпературный режим с контролем влажности, который частично закрывает эту задачу. Как правильно организовать расстойку в пекарне — в гайде по расстоечным шкафам.

Частые ошибки при выборе пароконвектомата для пекарни

Берут инжектор «потому что дешевле», не думая об ассортименте. Если сегодня в меню круассаны, а завтра добавляется ремесленный хлеб — через полгода всё равно придётся менять аппарат. Переплата на старте меньше, чем двойная покупка.

Не проверяют расстояние между уровнями до покупки. Аппарат приходит, а стандартные хлебные формы не влезают. Приходится либо покупать другие формы, либо возвращать оборудование. Решается одним вопросом поставщику до оплаты.

Игнорируют водоподготовку. Бойлерный аппарат без фильтра — это оборудование с заведомо коротким сроком службы. Некоторые поставщики не акцентируют на этом внимание. Уточняйте сами и закладывайте стоимость фильтра в бюджет сразу.

Выбирают по количеству уровней без учёта формата гастроёмкости. 10 уровней GN1/1 и 10 уровней GN2/1 — это разная производительность при одинаковом количестве уровней. Считайте от площади противня, а не от числа полок.

Не оценивают всю производственную цепочку. Пароконвектомат — финальный этап. Если тестомес не тянет нужный объём или планетарный миксер не справляется с консистенцией — узкое место будет не в печи, а до неё. Перед покупкой оцените всю линейку: тестомес или планетарный миксер — что выбрать для пекарни.

Заключение

Пароконвектомат для пекарни — это не про бюджет, это про ассортимент. Сначала решите что печёте, потом выбирайте аппарат: бойлер для серьёзной выпечки, правильный шаг между уровнями, автоматика пароувлажнения и обязательная водоподготовка. Тогда аппарат окупится быстро и прослужит долго.

Посмотреть модели и подобрать под ваши задачи — пароконвектоматы в каталоге np.com.ua. Если нужно разобраться с обслуживанием — читайте «Как чистить и обслуживать пароконвектомат».

top